運(yùn)動控制卡有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？這要看跟什么相比了哦， 如果跟PLC比，PLC專長在于邏輯IO控制，而運(yùn)動控制卡就跟專業(yè)與伺服電機(jī)的控制 對運(yùn)動而已他得指令跟簡單，控制的更多齒輪，插補(bǔ)，凸輪等但在IO處理

運(yùn)動控制卡有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

這要看跟什么相比了哦， 如果跟PLC比，PLC專長在于邏輯IO控制，而運(yùn)動控制卡就跟專業(yè)與伺服電機(jī)的控制 對運(yùn)動而已他得指令跟簡單，控制的更多齒輪，插補(bǔ)，凸輪等但在IO處理起來就不像有PLC的梯形圖那么簡單要語言編程 AC 1000 DC 1000 SP 1000 IP 10000 這是GALIL的指令，功能是設(shè)定了速度SP1000，加速度AC1000，減速度DC1000，還有走10000

廣州數(shù)控GSK980TA編程實(shí)例？

GSK980TA2車床數(shù)控系統(tǒng)

運(yùn)動 控制 功能

控制軸：三軸（X、Z、Y）

插補(bǔ)、Z、Y三軸直線、X、Z圓弧插補(bǔ)

位置代碼范圍：±9999.999mm

最小代碼單位：0.001mm

最高進(jìn)給速度：直線8000mm/min

進(jìn)給倍率：0～150%十六級實(shí)時調(diào)節(jié)

最高快速速度：15000 mm/min

快速倍率：F0、25%、50%、100% 四級

手動進(jìn)給速度：0mm/min～1260mm/min十六級實(shí)時調(diào)節(jié)

每轉(zhuǎn)進(jìn)給：0.01 mm/r～500mm/r（需安裝1024p/r或1200p/r主軸編碼器）

加減速高速直線型后加減速

電子齒輪比：倍頻1～65535，分頻1～65535

電子手脈功能：0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔

顯示界面

顯示器類型：480×234 TFT彩色液晶

時鐘顯示功能：有

顯示中文/英文界面

圖形顯示功能：有

Ｇ功能

共33種G代碼，包括3種單一固定循環(huán)代碼和6種復(fù)合循環(huán)代碼，27種用戶宏指令代

碼，可讀/寫最多32點(diǎn)輸入/32點(diǎn)輸出，四重子程序調(diào)用，用戶宏程序調(diào)用。

螺紋功能

公制/英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋及端面螺紋，螺紋退尾長度可由程序指定或參數(shù)設(shè)定

螺紋螺距：0.001 mm ~500mm(公制) 0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制)

主軸編碼器：1024p/r或1200p/r增量式編碼器

補(bǔ)償 功能

反向間隙補(bǔ)償：（X、Z、Y軸）0 mm～65.535mm

螺距誤差補(bǔ)償：X、Z、Y軸各255個補(bǔ)償點(diǎn)，每點(diǎn)補(bǔ)償量±0.007×補(bǔ)償倍率

刀具補(bǔ)償：64組刀具長度補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償

刀補(bǔ)執(zhí)行刀具移動/坐標(biāo)偏移（可通過參數(shù)設(shè)定）

刀具功能

適配刀架：最大設(shè)定為8工位電動刀架（可配就近換刀刀架）

刀位信號輸入直接輸入

換刀/自動絕對換刀或手動相對換刀，正轉(zhuǎn)選刀、反轉(zhuǎn)鎖緊

對刀定點(diǎn)對刀、試切對刀

主軸功能

控制可設(shè)置為檔位控制或模擬控制

檔位控制：S1、S2、S3、S4直接輸出

主軸點(diǎn)動：在自動下，可主軸點(diǎn)動控制

模擬控制：可設(shè)置四檔主軸自動換檔，輸出0V~10V控制主軸轉(zhuǎn)速

恒線速切削功能：有（選擇主軸模擬控制下功能有效）

輔助功能

手動/MDI/自動控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止；冷卻液啟停；潤滑啟停；MDI/自動方

式控制卡盤夾緊/松開，控制尾座進(jìn)/退

程序編輯

程序容量：32MB、500個程序

格式：相對/絕對混合編程

子程序：可編輯，支持四重子程序嵌套

通信

USB通信和RS232通信接口為標(biāo)準(zhǔn)配置；可選配通信功能，提供通信軟件及通信電纜，與PC機(jī)雙向傳送程序。

適配部件

開關(guān)電源：GSK PB2（配套提供，已安裝連接）

驅(qū)動單元：脈沖 方向信號輸入的DA98系列數(shù)字式交流伺服或DY3系列步進(jìn)驅(qū)動裝置

刀架控制器：GSK TB

裝配形式

標(biāo)準(zhǔn)面板、大面板（選配附加面板）、箱式一體化裝配