ps透明塑料注塑有氣紋怎么解決？PC注塑制品氣紋的解決方法:適當(dāng)提高機(jī)筒溫度可以使氣體容易逸出，但pc/abs塑料的溫度不能超過(guò)270℃，以防高溫分解，影響pc/abs塑料的性能。適當(dāng)降低注射壓力和速

ps透明塑料注塑有氣紋怎么解決？

PC注塑制品氣紋的解決方法:

適當(dāng)提高機(jī)筒溫度可以使氣體容易逸出，但pc/abs塑料的溫度不能超過(guò)270℃，以防高溫分解，影響pc/abs塑料的性能。

適當(dāng)降低注射壓力和速度，使氣體在足夠的時(shí)間內(nèi)排出。需要注意的是，注射壓力和注射速度是相互關(guān)聯(lián)的，在調(diào)整時(shí)不能同時(shí)改變兩種方法，因?yàn)檎{(diào)整不能確定空氣條紋的原因是注射壓力過(guò)高還是注射速度過(guò)快。

正確的做法是選擇其中一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，然后檢查效果，再確定下一步操作。

通過(guò)增加背壓和熔化速度，包裹在原料中的空氣和由原料本身的揮發(fā)相產(chǎn)生的氣體可以從圓筒的后部完全排出。

改善模具排氣。保證注塑過(guò)程中填充材料時(shí)產(chǎn)生的各種氣體順利排出。

原材料應(yīng)充分干燥。建議干燥時(shí)間在70℃ ~ 80℃至少4h，并采取防潮措施(尤其是雨天)，防止水蒸氣的影響。

pp料有冷膠紋怎么處理？

適當(dāng)提高機(jī)筒溫度，使氣體容易逸出，但PC/ABS塑料的溫度不能超過(guò)270℃，以防高溫分解，影響PC/ABS塑料的性能。

適當(dāng)降低注射壓力和注射速度，使氣體有足夠的時(shí)間排出。需要注意的是，注射壓力和注射速度是相互關(guān)聯(lián)的，調(diào)整時(shí)不能同時(shí)改變，因?yàn)椴荒艽_定造成氣痕的原因是注射壓力過(guò)高還是注射速度過(guò)快。

注塑有色紋怎么辦？

流線的出現(xiàn)通常是由于熔體流動(dòng)不均衡造成的。原因和糾正措施如下:

1.澆口和流道的設(shè)計(jì)有問(wèn)題。如果流道靠近澆口，應(yīng)找出并糾正銳邊和其他剪切特征，增加澆口尺寸并將銳角打磨成圓角，并檢查流道是否有冷區(qū)和熱區(qū)，并用高溫計(jì)反復(fù)檢查溫度設(shè)置。

2.進(jìn)料口和流道之間存在溫差，以減小熔體、噴嘴和流道之間的溫差。

3.流道中存在剪切應(yīng)力差。消除流道尖角、銳邊或突變?cè)斐傻募羟袘?yīng)力差，調(diào)整注射速度。

4.零件的壁厚、澆口位置或進(jìn)料都可能導(dǎo)致流動(dòng)中斷。制作一系列短鏡頭來(lái)確定缺陷是如何形成的是復(fù)雜的。最好根據(jù)經(jīng)驗(yàn)實(shí)地觀察他們。

更多問(wèn)題，可以找我！我處理過(guò)很多PA66注塑中的難題，比如變色、發(fā)黃、發(fā)綠、水線、氣線、熱線、銀線、粘模、波紋、流紋、熔接線、凹痕、縮孔。

另外尼龍容易吸水，做出來(lái)的產(chǎn)品有飛濺，多是吸水造成的。