數(shù)控的分類？●按工藝用途類型金屬切削類數(shù)控機床，除開數(shù)控車床，數(shù)控鉆床，數(shù)控銑床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。這些機床都有吧區(qū)分于單件、小批量和多品種和零件加工，具備非常好的加工尺寸的一致性、很高

數(shù)控的分類？

●按工藝用途類型

金屬切削類數(shù)控機床，除開數(shù)控車床，數(shù)控鉆床，數(shù)控銑床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。這些機床都有吧區(qū)分于單件、小批量和多品種和零件加工，具備非常好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，和不高的設備具備柔性。

沖壓類數(shù)控機床；這類機床以及數(shù)控折彎機

，數(shù)控兩種沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。

數(shù)控特種加工機床；這類機床除了數(shù)控線（電極）快速切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光快速切割機床、膠組合機床等。

其他類型的數(shù)控設備；非加工設備采用數(shù)控技術，如自動封裝機、多坐標測量機、不自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

●按運動分類

點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能利用從一個位置到另一個位置的精確計算運動，在運動和定位過程中不并且任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。

直線控制；點位兩條直線完全控制的特點是機床的運動部件不僅僅要利用一個坐標位置到另一個位置的計算精確移動和定位，但是能利用垂直于于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸基于斜線進給運動。

輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件還能夠?qū)崿F(xiàn)方法兩個坐標軸同時進行實現(xiàn)聯(lián)動操縱。它不僅僅特別要求操縱機床運動部件的起點與終點坐標位置，但特別要求控制整個加工過程每一點兒的速度和位移距離量，即特別要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。

●按完全控制分類

開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制。

半閉環(huán)控制；指在開環(huán)完全控制伺服電動機軸上裝有角小位移檢測裝置，按照檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間地線檢測檢測出運動部件的位移比反饋給數(shù)控機械裝置的比較器，與再輸入的指令進行比較，用差值壓制運動部件。

閉環(huán)控制；是在機床的到最后的運動部件的或者位置真接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將真接準確測量到的位移比或角位移值反饋信息到數(shù)控裝置的比較器中與然后輸入指令移量接受都很，用差值操縱運動部件，使運動部件嚴格一點按求實際不需要的位移量運動。

●按數(shù)控制機床的性能分類

經(jīng)濟型數(shù)控機床；

中檔數(shù)控機床；

高檔數(shù)控機床；

●按所用數(shù)控裝置的構成分類

硬線數(shù)控系統(tǒng)；軟線數(shù)控系統(tǒng)；

激光加工與其他熱切割方法相比有哪些優(yōu)勢？

是哪些優(yōu)點讓激光加工領先于其他熱切割方法

激光加工

是借用經(jīng)深度聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料飛快熔解、汽化、燒蝕或提升到燃點，而的力量與光束同軸的西下高速氣流吹除熔化物質(zhì)，使實現(xiàn)程序?qū)⒐ぜ铋_。激光切割不屬于熱切割方法之一。

激光切割與其他熱旋轉(zhuǎn)切割方法相也很，詳細優(yōu)勢可可以概括為如下幾個方面：

切割后質(zhì)量好

導致激光光斑小、能量密度高、鋸速度快，因此激光切割都能夠額外好點的切割后質(zhì)量。①激光切開切口細窄，切縫兩邊垂直于另外與表面直角，切割零件的尺寸精度都能達到±0.05mm。②鋸表面光滑平整比較美觀，尺寸精度只能幾十微米，哪怕激光切開也可以另外到最后兩道工序，不需機械加工，零部件可直接可以使用。③材料在激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也全都不受影響，另外工件移位小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈相對于規(guī)則的長方形。

切割效率高

的原因激光的傳輸特性，激光切割機上像是配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程也可以完全實現(xiàn)方法數(shù)控。操作時，到時變化數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的快速切割，既可通過二維切割后，又可實現(xiàn)三維旋轉(zhuǎn)切割。

切割后速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，旋轉(zhuǎn)切割速度都能達到15000px/min；鋸5mm厚的聚丙烯樹脂板，旋轉(zhuǎn)切割速度可到達30000px/min。材料在激光切割時不必須裝夾且固定，既可浪費工裝夾具，又省掉了上、下料的輔助時間。

非接觸式切割后

激光切開時割槍與工件無接觸，不未知工具的磨損。加工不同形狀的零件，不是需要更換“刀具”，只需變動激光器的輸出參數(shù)。激光切開過程運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，無污染。

切割后材料的種類多

與氧乙炔快速切割和等離子切割比較比較，切割加工材料的種類多，以及金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但相對于有所不同的材料，導致自身的熱物理性能及對激光的吸收率相同，表現(xiàn)出來出完全不同的激光切割適應性。

綜合以上分析，從市場情況看，激光加工市場穩(wěn)步增長，在宏觀經(jīng)濟和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工裝備掌握其在高端點加工市場中的業(yè)務需求依舊保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)健增長，在技術領域，激光加工較于現(xiàn)代機床切削加工和其他熱加工，具有多厚技術優(yōu)勢，與高端點加工市場要求的高精度、低磨損、高效率等要求相極為相似。