solidworks內(nèi)凹槽畫法 SolidWorks圓柱體上掃描切除螺旋凹槽?
SolidWorks圓柱體上掃描切除螺旋凹槽?先拉伸出一只手一個圓柱體,然后把,在圓注體的一面為基本面做一個草圖圓,草圖圓的直徑為圓柱的直徑。左鍵點所畫的草圖圓,然后再點:直接插入--選曲線--選螺旋
SolidWorks圓柱體上掃描切除螺旋凹槽?
先拉伸出一只手一個圓柱體,然后把,在圓注體的一面為基本面做一個草圖圓,草圖圓的直徑為圓柱的直徑。左鍵點所畫的草圖圓,然后再點:直接插入--選曲線--選螺旋線/渦狀線,鍵入螺旋線的螺距及圈數(shù)為第一草圖。
第二個草圖的做法:簡單的方法做一個草圖基準(zhǔn)面,做法是:在3D命令夾中,點基準(zhǔn)面,后再點上個草圖螺旋線的一端點及螺旋線,決定一個基準(zhǔn)面,在這個基準(zhǔn)面上,做草圖,也就是畫出凹槽的截面圖。依據(jù)什么這二個草圖,接受手術(shù)切除掃描,就可以了了
solidworks怎樣在圓柱面上畫不規(guī)則的凹槽?
憑借皮革包覆命令。首先在一個與柱面x軸的平面上畫出槽的展開圖,后再用來包覆,在柱面上自然形成槽。
solidworks如何在圓柱上畫凹槽?
solidworks在圓柱上畫凹槽的方法
1、是需要可以打開計算機,在計算機內(nèi)可以打開solidworks,接著在solidworks界面內(nèi)選擇類型圓柱體直角面上頂面另外草圖基準(zhǔn)面,右擊“草圖手工繪制”按鈕。
2、選圓柱外圓邊線后,左鍵單擊“轉(zhuǎn)換的實體腳注”按鈕,將邊線轉(zhuǎn)換為草圖上的圓,接著左鍵單擊右上角按鈕再次草圖。
3、選圓草圖,右鍵單擊“插到”→“曲線”→“螺旋線/凹槽線”。
4、設(shè)置好螺旋線參數(shù),“起始角度”最好就是可以設(shè)置特殊的方法的角度,希望能夠選草圖基準(zhǔn)面繪制輪廓。單擊“√”確認即可又出現(xiàn)凹槽
solidworks怎么在圓柱上畫凹槽?
solidworks在圓柱上畫凹槽的方法
1、必須先打開計算機,在計算機內(nèi)可以打開solidworks,然后在solidworks界面內(nèi)選擇圓柱體互相垂直面上頂面作為草圖基準(zhǔn)面,右擊“草圖手工繪制”按鈕。
2、選圓柱外圓邊線后,右鍵點擊“轉(zhuǎn)換實體腳注”按鈕,將邊線可以轉(zhuǎn)換為草圖上的圓,然后再單擊右上角按鈕后退草圖。
3、選圓草圖,單擊“再插入”→“曲線”→“螺旋線/凹槽線”。
4、設(shè)置里好螺旋線參數(shù),“起始角度”建議可以設(shè)置普通的角度,以備萬一選草圖基準(zhǔn)面繪制的輪廓。右鍵單擊“√”去確認即可出現(xiàn)凹槽
扇形喇叭口怎么下料公式?
1、pro/e(鈑金)板塊或(solidworks鈑金模塊)和cad只是因為個繪圖工具,完全的技術(shù)要清楚鈑金的工藝性。2、以下不全,皆有可能,請到網(wǎng)上上網(wǎng)下載。沖裁分成三類普通地沖裁和精密的設(shè)備沖裁,因此加工方法的不同,沖裁件的加工工藝性也所相同。目前我司通信產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件好象只應(yīng)用普通地沖裁。下面能介紹沖裁的工藝性,是指特殊沖裁的結(jié)構(gòu)工藝性。2.1沖裁件的形狀和尺寸盡可能會簡單點對稱,使排樣時廢料最多。圖3.1.1沖裁件的排樣2.2沖裁件的外形及內(nèi)孔應(yīng)盡量避免尖角。在直線或曲線的連接處要有圓弧連接上,圓弧半徑R≥0.5t。(t為材料壁厚)圖3.2.1沖裁件圓角半徑的最小值2.3沖裁件應(yīng)盡量的避免窄長的懸臂與狹槽沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度,一般情況下,應(yīng)不小于1.5t(t為料厚),而應(yīng)該要避免窄長的切口與和過很窄切槽,以備萬一增大模具相對應(yīng)部位的刃口強度。見圖3.3.1。圖3.3.1以免窄長的懸臂和凹槽2.4沖孔優(yōu)先選用圓形孔,沖孔有最大時尺寸沒有要求沖孔除外建議選用圓形孔,沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度或是。圖3.4.1沖孔形狀示例材料圓孔直徑b矩形孔短邊寬b高碳鋼1.3t1.0t低碳鋼、黃銅1.0t0.7t鋁0.8t0.5t*t為材料厚度,沖孔大于尺寸好象不大于00.3mm。*高碳鋼、低碳鋼按的公司常用材料牌號列表見第7章附錄A。表1沖孔最大值尺寸列表2.5沖裁的孔間距與孔邊距零件的沖孔邊緣離外形的最大時距離隨零件與孔的形狀相同有一定的限制,見圖3.5.1。當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不互相垂直時,該最小距離應(yīng)不小于等于材料厚度t;垂直時,應(yīng)不小于1.5t。圖3.5.1沖裁件孔邊距、孔間距示意圖2.6折彎件及拉深件沖孔時,其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離車削件或拉深件沖孔時,其孔壁與工件直壁之間應(yīng)保持一定的距離(圖3.6.1)圖3.6.1折彎件、拉伸件孔壁與工件直壁間的距離2.7螺釘、螺栓的過孔和沉頭座螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸首先按住表所選取。對此沉頭螺釘?shù)某令^座,假如板材太薄沒法另外只要過孔d2和沉孔D,應(yīng)優(yōu)先權(quán)能保證過孔d2。表2應(yīng)用于螺釘、螺栓的過孔*具體的要求鈑材厚度t≥h。表3主要用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過孔*具體的要求鈑材厚度t≥h。表4主要用于沉頭鉚釘?shù)某令^座及過孔2.8沖裁件毛刺的極限值及怎么設(shè)計標(biāo)出2.8.1沖裁件毛刺的極限值車削加工件毛刺最多一定的高度是不不能的,沖壓件毛刺高度的極限值(mm)見下表。材料壁厚材料抗拉強度(N/mm2)>100~250>250~400>400~630>630fmgfmgfmgfmg>0.7~1.00.120.170.230.090.130.170.050.070.10.030.040.05>1.0~1.60.170.250.340.120.180.240.070.110.150.040.060.08>1.6~2.50.250.370.50.180.260.350.110.160.220.060.090.12>2.5~4.00.360.540.720.250.370.50.20.30.40.090.130.18*f級(精密的設(shè)備級)適用于較高特別要求的零件;m級(中等偏下級)適用規(guī)定于普通要求的零件;g級(粗燥級)適用于就像那些要求的零件。表5沖壓件毛刺水平距離的極限值2.8.2設(shè)計圖紙中毛刺的標(biāo)示要求*毛邊方向:BURRSIDE。*是需要壓毛邊的部位:COIN或COINCONTINUE。像是不要整個結(jié)構(gòu)件斷口所有的壓毛邊,這樣會減少成本。注意在下面情況可以使用:不暴漏在外面的斷口;人手你經(jīng)常觸摸到的銳邊;需要過線纜的孔或槽;有總體滑動的部位。圖3.8.2.1鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中毛刺的標(biāo)住示例3折彎3.1折彎件的最大值彎曲半徑材料回彎時,其圓角區(qū)上,外層發(fā)來拉伸,內(nèi)層則被裝換。當(dāng)材料厚度一定時,內(nèi)r越小,材料的拉伸和高壓縮就越嚴重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力最多材料的極限強度時,可能會再產(chǎn)生裂縫和砍斷,而,自然彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)避免過小的回彎圓角半徑。公司常用材料的最大值彎曲半徑見下表。序號材料大于彎曲半徑108、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T20.4t215、20、Q235、Q235A、15F0.5t325、30、Q2550.6t41Cr13、H62(M、Y、Y2、冷軋)0.8t545、501.0t655、601.5t765Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS3022.0t