電極編程步驟 模具加工流程有什么?
模具加工流程有什么?模具零件好象以下加工工藝,具體零件相同,工藝也極大變化:原材料準(zhǔn)備--銑床開粗、鉆孔、打螺紋--CNC開粗--熱處理--磨床精加工--CNC精加工--線割--打火花--檢測(cè)--組裝
模具加工流程有什么?
模具零件好象以下加工工藝,具體零件相同,工藝也極大變化:
原材料準(zhǔn)備--銑床開粗、鉆孔、打螺紋--CNC開粗--熱處理--磨床精加工--CNC精加工--線割--打火花--檢測(cè)--組裝
模具都要是從加工各零件再組裝成一套模具,各零件間的配合還需要鉗工fit模
x8線切割的入門基本知識(shí)?
切割后要操縱好精度的工件時(shí),應(yīng)當(dāng)由用外徑千分尺測(cè)量出電極絲直徑,計(jì)算出好單向放電間隙,一般來(lái)說(shuō)全是在電極絲半徑的基礎(chǔ)上加0.01mm,也就是我們常說(shuō)的一絲。
但,對(duì)此為0100mm的工件加工時(shí),而脈沖寬度加寬等因素的影響,頂部震蕩放電間隙應(yīng)在適量即可停止。
在加工過(guò)程中如需按照參數(shù),切記必須先停一下鋸,待根據(jù)情況一切就緒后再重新恢復(fù)切割,否則且易因接觸不良好而燒壞電氣元件。
切割編程應(yīng)當(dāng)注意必須從工件最薄處結(jié)束,以防意外移位因而工件報(bào)廢處理。
是對(duì)加工精度特別要求較高的工件可按結(jié)構(gòu)兩次或兩次快速切割,每一次與下一次之間的放電間隔約設(shè)為0.03~0.05mm。