pcb全流程追溯原理？在當(dāng)前的PCB制造業(yè)中，廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器，將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲

pcb全流程追溯原理？

在當(dāng)前的PCB制造業(yè)中，廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器，將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲到追溯管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。

在生產(chǎn)過程中，工作人員可以通過二維碼閱讀器掃描PCB板上的二維碼，及時(shí)跟蹤記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；產(chǎn)品包裝出庫后，客戶也可以通過二維碼信息快速定位問題原因和影響范圍。

PCB企業(yè)如何建立環(huán)境品質(zhì)保證系統(tǒng)？

為了使印刷電路板生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)境物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，并滿足RBOS法規(guī)和客戶要求。PCB公司應(yīng)建立有效的環(huán)境質(zhì)量保證體系。它的程序文件可以與現(xiàn)有的ISO或QS系統(tǒng)文件共享。

1名經(jīng)理

1.1應(yīng)建立環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)和方針。

1.2環(huán)境質(zhì)量顯然是管理者代表的責(zé)任。

1.3規(guī)定環(huán)境質(zhì)量管理體系屬于管理評審的內(nèi)容。

1.4建立促進(jìn)環(huán)境質(zhì)量保證體系的組織結(jié)構(gòu)和資源職責(zé)。

2 .應(yīng)制定原材料選擇程序，并應(yīng)符合以下要求；

2.1所選用的原材料應(yīng)符合公司的要求。;環(huán)境管理物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，并且原材料的供應(yīng)有能力滿足公司的要求；;美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.2應(yīng)編制BOM(原材料清單)，明確原材料的名稱、供應(yīng)商和型號。

2.3原材料的相關(guān)資料應(yīng)從原材料供應(yīng)商處獲得。①ICP檢測報(bào)告。②成分表③保函。

3產(chǎn)品評論

3.1評審范圍應(yīng)涵蓋構(gòu)成PCB的所有主要材料。

3.2評審確認(rèn)①根據(jù)ICP測試結(jié)果，確認(rèn)BOM中各物料的六種環(huán)境管理物質(zhì)是否符合公司 美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)逐一。

(2)根據(jù)原料供應(yīng)商提供的配料表，確認(rèn)構(gòu)成原料的物料中是否存在6種環(huán)境管理物質(zhì)。如果成分表包含六種環(huán)境管理物質(zhì)，必須確認(rèn)含量是否符合公司 美國環(huán)境物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。

③數(shù)據(jù)要求

應(yīng)明確原材料供應(yīng)商提供的材料、ICP報(bào)告和配料表的內(nèi)容，材料必須真實(shí)可信。ICP報(bào)告由第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(如ITS或SGS)認(rèn)證。

4批量生產(chǎn)前的審查

應(yīng)規(guī)定大批量生產(chǎn)評審的過程，以確認(rèn)其是否滿足公司的評審要求。;環(huán)境管理材料控制標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)要求，參與評審的必須是質(zhì)保、采購、制造、技術(shù)等部門，評審結(jié)果必須由公司管理者代表批準(zhǔn)，并保存相關(guān)記錄。

5變革管理

應(yīng)規(guī)定變更管理的程序，當(dāng)組織和供方對原材料、工廠和環(huán)境質(zhì)量保證體系有任何變更時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管理。控制。

5.1應(yīng)規(guī)定原材料供應(yīng)商在變更任何材料工藝和原材料供應(yīng)時(shí)，應(yīng)提交變更申請和相關(guān)證明文件。

5.2應(yīng)規(guī)定當(dāng)涉及環(huán)境質(zhì)量因素的工藝變更時(shí)，應(yīng)在引進(jìn)前提交變更申請并提供檢測報(bào)告。

6產(chǎn)品管理

6.1應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品外包檢驗(yàn)的關(guān)鍵程度，以防止產(chǎn)品因工藝、包裝、運(yùn)輸和交付等其他可能的因素造成。

產(chǎn)品污染。

6.2出現(xiàn)不合格時(shí)，參照《不合格控制》。

7不合格控制

應(yīng)建立文件以識別公司內(nèi)外的不合格品，管理來源追蹤，并采取糾正和預(yù)防措施。