學(xué)模具要多久？學(xué)做模具基本都要三年左右，只不過做模具并非一個(gè)分開來的工種，里邊被牽扯到設(shè)計(jì)模具，模具維修以及卸料板凸模的配合問題，沒有個(gè)兩三年的實(shí)踐，是根本無法做出好的模具來，所以才象的時(shí)間比較好久，

學(xué)模具要多久？

學(xué)做模具基本都要三年左右，只不過做模具并非一個(gè)分開來的工種，里邊被牽扯到設(shè)計(jì)模具，模具維修以及卸料板凸模的配合問題，沒有個(gè)兩三年的實(shí)踐，是根本無法做出好的模具來，所以才象的時(shí)間比較好久，從理論知識(shí)學(xué)一個(gè)月到實(shí)習(xí)工作一年，再到后面認(rèn)識(shí)機(jī)加工半年，包括自己親自出馬先做成一個(gè)作品，還要幾個(gè)月的時(shí)間，加過來最少也要三年

裝配方法有幾種？

1、交流裝配法

可交換裝配法是在裝配過程中，兩種不同零件互換后仍能提升到裝配精度要求的裝配方法。其實(shí)質(zhì)是操縱零件的加工誤差來可以保證裝配精度。依據(jù)什么零件的互換程度相同，分為全部互換法和不完全可交換法。

2、分組裝配法

分組裝配技術(shù)是一種對(duì)另外尺寸按經(jīng)濟(jì)加工精度修改公差，對(duì)完工后的配合尺寸參與檢測(cè)、分組、標(biāo)記組號(hào)，裝配時(shí)同組號(hào)零件相另外在方法。它可提高對(duì)付尺寸的可加工性和經(jīng)濟(jì)性，是一種以經(jīng)濟(jì)的加工成本滿足的條件較高配合精度的非已經(jīng)互換法。

線切割不銹鋼參數(shù)？

就像快走絲國(guó)標(biāo)是0.018mm,當(dāng)然了好象企業(yè)設(shè)制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)千差萬別,至少在0.020mm左右,慢走絲國(guó)產(chǎn)貨的就像都能達(dá)到0.005mm,進(jìn)口的可能還會(huì)高一點(diǎn).只不過一個(gè)企業(yè)和一個(gè)企業(yè)的精度標(biāo)準(zhǔn)都不同沒法參照你的需要選擇編制線切割加工程序時(shí)補(bǔ)償量的確定在編制線切割加工程序時(shí),補(bǔ)償量Δ的計(jì)算方法為:Δ電極絲半徑電火花箱體運(yùn)行放電間隙±模具單邊另外間隙。其中單邊放電間隙對(duì)高速走絲線切割后機(jī)而言,大多數(shù)取值為0.01mm。這對(duì)一般精度的模具來說是可以行最簡(jiǎn)形矩陣要求,但對(duì)精度要求較高的模具來說,機(jī)械地定額此方法就略顯將近。本人據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)其實(shí):在正式編制超高精度模具的線切割程序時(shí),應(yīng)根據(jù)模具的具體要求和機(jī)床的特點(diǎn),適當(dāng)?shù)仃P(guān)于修改〈公司法〉的決定單向放電間隙的取值和確定留有是有的研磨量,這樣的話可快速有效地能提高模具加工精度和變長(zhǎng)模具使用壽命。

(1)放電間隙的確定箱體運(yùn)行放電間隙不一定是0.01mm。是因?yàn)槊}沖波電源的功率都一樣,再加上快速切割時(shí)所你選的電參數(shù)和旋轉(zhuǎn)切割速度是隨詳細(xì)情況變化的。即使電源參數(shù)變,切割后速度增加,而材料相同,倒t形放電間隙就差別。則是的材料,厚度相同,頂部震蕩放電間隙也不同。材料厚,單邊放電間隙小材料薄,單邊放電間隙大。如果不是電源參數(shù)變,材料與材料厚度變?yōu)?旋轉(zhuǎn)切割速度有所不同,箱體運(yùn)行放電間隙就有所不同。切割后速度快,倒t形放電間隙小切割后速度慢,頂部震蕩放電間隙大。如果其他條件都完全相同,電源參數(shù)相同,單向放電間隙也完全不同。哪怕冷卻液差別,倒t形放電間隙也不同。所以才在線切割加工時(shí),肯定不能說間隙一定是0.01mm,肯定大于00.01mm,也很可能大于00.01mm。象大于10.01mm的可能性減小。所以我們?cè)诩庸じ呔饶＞邥r(shí),要先在與工件差別的條件下測(cè)量下頂部震蕩放電間隙。

(2)線切割加工對(duì)工件膜的影響對(duì)線切割表面金相分析和硬度試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)自己,工件表面厚薄不均勻,表面有5～30μm的淬硬層,淬硬層內(nèi)有2～4μm的低硬層,這說明快走絲加工對(duì)工件表面有影響,有原先淬火后的現(xiàn)象,表層硬度更高,但由于線切割在加工過程中,工件是局部受熱后,造成工件遇熱不勻而才能產(chǎn)生很淺的微裂痕。這樣經(jīng)線旋轉(zhuǎn)切割加工后,工件表面有過了0.01mm的表層不耐磨損,也就是有些書中所說的的“脆松的熔化層”。模具伴隨著沖壓次數(shù)的增加,這層脆松的熔化層會(huì)慢慢的磨平,使模具間隙增大。所以替提高模具壽命,模具對(duì)付間隙較小時(shí)要留適度地的人工細(xì)磨量,生之物地把低硬層去掉后。假如用?.18mm鉬絲加工一套模具,凹模尺寸為不好算尺寸,凸模與凸凹模依靠間隙厚紙為0.03mm。凸模固定板與凸模配過盈單片0.01mm。在考慮補(bǔ)償金量時(shí),簡(jiǎn)單的方法儀器測(cè)量再看看火花間隙(可依據(jù)什么平時(shí)經(jīng)驗(yàn)、機(jī)床的特點(diǎn)在內(nèi)日常記錄數(shù)據(jù)確定)。測(cè)量方法:用同時(shí)厚度的材料,同樣的的參數(shù),同樣的速度加工一個(gè)4mm×4mm的方?jīng)_頭,設(shè)補(bǔ)償為0.1mm。批量加工后用千分尺準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸為3.99mm×3.99mm。可以推知可再推出單邊火花間隙為0.015mm,b可來測(cè)其他的火花間隙。題中火花間隙都為0.015mm。

現(xiàn)在來確定一下模具補(bǔ)償量：

鑲塊補(bǔ)償量Δ1-鉬絲半徑-箱體運(yùn)行火花間隙-碾磨量-0.09-0.015-0.01-0.115(mm)凸模補(bǔ)償量Δ2鉬絲半徑倒t形火花間隙磨細(xì)量-單邊配合間隙0.090.0150.01-0.0150.1(mm)沖頭固定不動(dòng)板補(bǔ)償量Δ3-鉬絲半徑-箱體運(yùn)行火花間隙-研磨量單邊依靠間隙-0.09-0.015-0.01(-0.005)-0.12(mm)由上例所以說,操作者可以依據(jù)什么實(shí)際情況及機(jī)床的特點(diǎn),合算確定補(bǔ)償量