變頻器如何與Plc連接？plc與變頻器有三種連接上壓制方法：1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號(hào)或4～20mA電流信號(hào)，作為變頻器的模擬量輸入信號(hào)，操縱變頻

變頻器如何與Plc連接？

plc與變頻器有三種連接上壓制方法：

1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號(hào)或4～20mA電流信號(hào)，作為變頻器的模擬量輸入信號(hào)，操縱變頻器的輸出來(lái)頻率。這種壓制接線簡(jiǎn)單的，但是需要選擇與變頻器輸入輸入濾波的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價(jià)格較為普通的東西。

此外還需根據(jù)不同情況分壓措施使變頻器不適應(yīng)PLC的電壓信號(hào)范圍，在再連接時(shí)注意將網(wǎng)線布線不能分開(kāi)，保證主電路一側(cè)的噪聲不傳至控制電路。

2、借用PLC的開(kāi)關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開(kāi)關(guān)輸出量像是可以不與變頻器的開(kāi)關(guān)量輸入端直接不相連。這種控制的接線很簡(jiǎn)單，抗干擾能力強(qiáng)。憑借PLC的開(kāi)關(guān)量輸出也可以操縱變頻器的啟動(dòng)／開(kāi)始、正／反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)速和加減時(shí)間等，能實(shí)現(xiàn)方法少見(jiàn)急切的控制要求，但只能有級(jí)調(diào)速。

3、不使用繼電器觸點(diǎn)通過(guò)直接連接時(shí)，老是必然因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。建議使用晶體管進(jìn)行直接連接時(shí)，則需要決定晶體管自身的電壓、電流容量等因素，絕對(duì)的保證系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)，在設(shè)計(jì)變頻器的然后輸入信號(hào)電路時(shí)，還肯定注意一點(diǎn)到鍵入信號(hào)電路連接不當(dāng)，偶爾會(huì)也會(huì)造成變頻器的誤動(dòng)作。

例如，當(dāng)再輸入信號(hào)電路常規(guī)繼電器等感性負(fù)載，繼電器開(kāi)閉時(shí)，產(chǎn)生的浪涌電流受到的噪聲有可能引起變頻器的誤動(dòng)作，應(yīng)最好不要盡量的避免。

4、PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標(biāo)準(zhǔn)西門子變頻器也有一個(gè)RS-485串行接口（有的也提供給RS-232接口），需要雙線連接，其電腦設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用對(duì)象。

單個(gè)體的RS-485鏈路最多這個(gè)可以再連接30臺(tái)變頻器，但是依據(jù)各變頻器的地址或需要廣播信息，都也可以能找到要通信的變頻器。鏈路中要有一個(gè)主控制器（主站），而各個(gè)變頻器則是依附于的控制對(duì)象（從站）。

擴(kuò)展資料：

Plc和變頻器通訊

1、PLC的開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制變頻器

PLC（MR型或MT型）的輸出來(lái)點(diǎn)、COM點(diǎn)再與變頻器的STF（正轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)）、RH（高速）、RM（慢速）、RL（小油門）、然后輸入端SG等端口三個(gè)相接。

PLC也可以按照程序再控制變頻器的啟動(dòng)、停止下來(lái)、復(fù)位；也這個(gè)可以控制變頻器高速、中速、低速行駛端子的不同組合實(shí)現(xiàn)多段速度不運(yùn)行。但是，只不過(guò)它是采用開(kāi)關(guān)量來(lái)可以實(shí)行控制的，其調(diào)速曲線也不是一條在不平滑的曲線，也沒(méi)能實(shí)現(xiàn)方法精細(xì)的速度調(diào)節(jié)。

2、PLC的模擬量信號(hào)控制變頻器

硬件：FX1N型、FX2N型PLC主機(jī)，配置1路簡(jiǎn)易型的FX1N-1DA-BD儲(chǔ)存模擬量輸出板；或模擬量輸入和輸出調(diào)和模塊FX0N-3A；或兩路輸出的FX2N-2DA；或四路輸出的FX2N-4DA模塊等。優(yōu)點(diǎn)：PLC程序編制很簡(jiǎn)單比較方便，調(diào)速曲線光潔連續(xù)、工作穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：在極大規(guī)模生產(chǎn)線中，控制電纜較長(zhǎng)，尤其是DA模塊需要電壓輸入信號(hào)時(shí)，線路有較大的電壓降，影響不大了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

3、PLC區(qū)分RS-485通訊方法控制變頻器

這是在用得最為普遍的一種方法，PLC區(qū)分RS串行通訊指令編程。優(yōu)點(diǎn)：硬件很簡(jiǎn)單、造價(jià)最低，可操縱32臺(tái)變頻器。缺點(diǎn)：編程工作量較小。

4、PLC常規(guī)RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

三菱新型F700系列變頻器使用RS-485端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC參與通訊。優(yōu)點(diǎn)：Modbus通訊的PLC編程比RS-485無(wú)協(xié)議要很簡(jiǎn)單快捷便利。缺點(diǎn)：PLC編程工作量始終會(huì)增大。

變頻器和PLC、觸摸屏用485怎么連接？

然后不使用MODBUS-rtu協(xié)議，如果不是變頻器支持什么該協(xié)議的話這樣的話說(shuō)明書上象都會(huì)有填寫的地址，比如說(shuō)啟停對(duì)帶的地址是40001等。觸摸屏通過(guò)PLC內(nèi)部地址可以轉(zhuǎn)換，然后把協(xié)議在中寫入到變頻再試一下。