變頻器如何與Plc連接？plc與變頻器有三種連接上壓制方法：1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號，操縱變頻

變頻器如何與Plc連接？

plc與變頻器有三種連接上壓制方法：

1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號，操縱變頻器的輸出來頻率。這種壓制接線簡單的，但是需要選擇與變頻器輸入輸入濾波的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價格較為普通的東西。

此外還需根據(jù)不同情況分壓措施使變頻器不適應PLC的電壓信號范圍，在再連接時注意將網(wǎng)線布線不能分開，保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。

2、借用PLC的開關量輸出控制變頻器。PLC的開關輸出量像是可以不與變頻器的開關量輸入端直接不相連。這種控制的接線很簡單，抗干擾能力強。憑借PLC的開關量輸出也可以操縱變頻器的啟動／開始、正／反轉、點動、轉速和加減時間等，能實現(xiàn)方法少見急切的控制要求，但只能有級調速。

3、不使用繼電器觸點通過直接連接時，老是必然因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。建議使用晶體管進行直接連接時，則需要決定晶體管自身的電壓、電流容量等因素，絕對的保證系統(tǒng)的可靠性。同時，在設計變頻器的然后輸入信號電路時，還肯定注意一點到鍵入信號電路連接不當，偶爾會也會造成變頻器的誤動作。

例如，當再輸入信號電路常規(guī)繼電器等感性負載，繼電器開閉時，產(chǎn)生的浪涌電流受到的噪聲有可能引起變頻器的誤動作，應最好不要盡量的避免。

4、PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標準西門子變頻器也有一個RS-485串行接口（有的也提供給RS-232接口），需要雙線連接，其電腦設計標準適用于工業(yè)環(huán)境的應用對象。

單個體的RS-485鏈路最多這個可以再連接30臺變頻器，但是依據(jù)各變頻器的地址或需要廣播信息，都也可以能找到要通信的變頻器。鏈路中要有一個主控制器（主站），而各個變頻器則是依附于的控制對象（從站）。

擴展資料：

Plc和變頻器通訊

1、PLC的開關量信號控制變頻器

PLC（MR型或MT型）的輸出來點、COM點再與變頻器的STF（正轉啟動時）、RH（高速）、RM（慢速）、RL（小油門）、然后輸入端SG等端口三個相接。

PLC也可以按照程序再控制變頻器的啟動、停止下來、復位；也這個可以控制變頻器高速、中速、低速行駛端子的不同組合實現(xiàn)多段速度不運行。但是，只不過它是采用開關量來可以實行控制的，其調速曲線也不是一條在不平滑的曲線，也沒能實現(xiàn)方法精細的速度調節(jié)。

2、PLC的模擬量信號控制變頻器

硬件：FX1N型、FX2N型PLC主機，配置1路簡易型的FX1N-1DA-BD儲存模擬量輸出板；或模擬量輸入和輸出調和模塊FX0N-3A；或兩路輸出的FX2N-2DA；或四路輸出的FX2N-4DA模塊等。優(yōu)點：PLC程序編制很簡單比較方便，調速曲線光潔連續(xù)、工作穩(wěn)定。

缺點：在極大規(guī)模生產(chǎn)線中，控制電纜較長，尤其是DA模塊需要電壓輸入信號時，線路有較大的電壓降，影響不大了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

3、PLC區(qū)分RS-485通訊方法控制變頻器

這是在用得最為普遍的一種方法，PLC區(qū)分RS串行通訊指令編程。優(yōu)點：硬件很簡單、造價最低，可操縱32臺變頻器。缺點：編程工作量較小。

4、PLC常規(guī)RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

三菱新型F700系列變頻器使用RS-485端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC參與通訊。優(yōu)點：Modbus通訊的PLC編程比RS-485無協(xié)議要很簡單快捷便利。缺點：PLC編程工作量始終會增大。

變頻器和PLC、觸摸屏用485怎么連接？

然后不使用MODBUS-rtu協(xié)議，如果不是變頻器支持什么該協(xié)議的話這樣的話說明書上象都會有填寫的地址，比如說啟停對帶的地址是40001等。觸摸屏通過PLC內部地址可以轉換，然后把協(xié)議在中寫入到變頻再試一下。