模壓鞋和注塑鞋的區(qū)別？擠出成型鞋相對(duì)來(lái)說(shuō)還好結(jié)實(shí)一些。只不過(guò)注塑鞋是強(qiáng)力膠粘鞋一碰到水或其它溶液會(huì)影起開(kāi)膠。但壓鞋是按照強(qiáng)壓力把鞋面和鞋底壓在一起的。正常運(yùn)動(dòng)的壓力不可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)這個(gè)壓強(qiáng)，因此比較容易

模壓鞋和注塑鞋的區(qū)別？

擠出成型鞋相對(duì)來(lái)說(shuō)還好結(jié)實(shí)一些。只不過(guò)注塑鞋是強(qiáng)力膠粘鞋一碰到水或其它溶液會(huì)影起開(kāi)膠。但壓鞋是按照強(qiáng)壓力把鞋面和鞋底壓在一起的。正常運(yùn)動(dòng)的壓力不可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)這個(gè)壓強(qiáng)，因此比較容易出聲，但產(chǎn)品崩散和透濕性稍差。

注壓工藝可以參照于生產(chǎn)軍事用途、旅游、勞保等鞋。注壓工藝也一般稱(chēng)注壓過(guò)程。底部工藝與模塑工藝大致相同。塑料更具生產(chǎn)效率高、成本低的特點(diǎn)，能能夠承受油和絕緣。本發(fā)明適用規(guī)定于民用鞋、旅游鞋、勞動(dòng)保險(xiǎn)等的生產(chǎn)。

注塑鞋的優(yōu)點(diǎn)是：

1、由于生產(chǎn)過(guò)程會(huì)減少了許多勞動(dòng)力，因?yàn)閮r(jià)格實(shí)惠。

2、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，比較容易脫膠。

注塑機(jī)成產(chǎn)的鞋子。狹義指的是注塑機(jī)成產(chǎn)的學(xué)生穿布鞋，在我國(guó)浙江沿海地區(qū)廣泛流行生產(chǎn)。價(jià)格便宜一點(diǎn)，樣式新穎。

注塑鞋的缺點(diǎn)是：

1、工藝導(dǎo)致比較比較簡(jiǎn)單點(diǎn)，做工細(xì)膩度上面比較欠缺。

2、材質(zhì)以軟性塑膠為主兼顧，相對(duì)于橡膠底而言太多更不具備耐磨性，天氣較冷的北方冬天不太適合注塑鞋，注塑鞋底太容易再次出現(xiàn)斷底現(xiàn)象。

3、腳感度要比較差，鞋子注底過(guò)程中，鞋幫面料容易在鞋底內(nèi)部無(wú)法形成凸起的塊狀，影響不大舒適度。

注塑機(jī)常壞的配件是什么？

螺桿、熔膠筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈。

在注塑機(jī)工作時(shí)，塑化組件就像機(jī)動(dòng)車(chē)的車(chē)輪，只要你一發(fā)動(dòng)馬達(dá)，還得造成壓力、沖擊、摩擦、收縮。相對(duì)于同一的輪胎，在平整的路面上車(chē)行駛，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，來(lái)講可以不變長(zhǎng)輪胎的使用壽命。而你經(jīng)常在不光滑、砂石較少的道路上行駛，再加不定時(shí)緊急剎車(chē)動(dòng)作，輪胎面的花紋很快就被磨平了棱角，報(bào)廢處理。

所以我，要保證注塑機(jī)偶爾會(huì)進(jìn)入完好無(wú)損狀態(tài)，就要明確所建議使用注塑機(jī)的性能，打聽(tīng)一下所使用塑料材料的性能和質(zhì)量情況，可以提高注塑機(jī)建議使用管理工作，以達(dá)到降低故障率，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。

模內(nèi)貼標(biāo)模具沖標(biāo)問(wèn)題怎么解決？

1產(chǎn)品變型

選擇標(biāo)紙材質(zhì)快速收縮比對(duì)生產(chǎn)工藝起了不重要的作用。標(biāo)簽紙材質(zhì)快速收縮比例材料完全不同，產(chǎn)品會(huì)受影響而變型(通常會(huì)再次出現(xiàn)瓶身鼓起兩邊凹進(jìn))。目前模內(nèi)標(biāo)簽材料市場(chǎng)上所用的材料在遇熱后快速收縮是多數(shù)塑料薄膜的特性，但相同薄膜的收縮率都完全不同，塑料瓶身在冷卻時(shí)亦會(huì)再一次發(fā)生收縮，當(dāng)收縮率所不同的是瓶身收縮率時(shí)，瓶身會(huì)突然發(fā)生彎曲變形。為幫忙解決產(chǎn)品移位，產(chǎn)品的你算算厚度像是特別要求大于11．2ram(除了標(biāo)簽厚度)，且最好不要能做到壁厚均勻。別外適當(dāng)調(diào)節(jié)注射成型工藝和系統(tǒng)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也可以快速有效幫忙解決產(chǎn)品變形問(wèn)題。

2氣泡

模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)過(guò)程中易導(dǎo)致產(chǎn)品形狀變化、變形、鼓起、排氣產(chǎn)生不良影響導(dǎo)致貼標(biāo)過(guò)程中再次出現(xiàn)氣泡。圓形的瓶身，有臺(tái)階的瓶身等不合理的瓶型設(shè)計(jì)及熱燙金會(huì)造成的標(biāo)簽凸凹不平是再次出現(xiàn)氣泡的要注意原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標(biāo)簽可區(qū)分溫度的冷熱2種燙金技術(shù)。為盡量減少模內(nèi)標(biāo)簽材料直接出現(xiàn)凹凸變型，排氣當(dāng)然不好產(chǎn)生氣泡，在客戶(hù)進(jìn)行其視覺(jué)效果前提下，推薦可以使用冷燙金技術(shù)，要是加工時(shí)的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融態(tài)的塑料型坯載體在一起，揮發(fā)出的氣體會(huì)無(wú)法無(wú)驚無(wú)險(xiǎn)首先排除而連成氣泡。

3貼標(biāo)問(wèn)題

在貼標(biāo)時(shí)人模塑料溫度、注塑壓力、冷卻溫度等幾方面要嚴(yán)格控制，要是壓制不好會(huì)會(huì)出現(xiàn)標(biāo)紙和瓶身沖破的現(xiàn)象。貼標(biāo)時(shí)所存在的問(wèn)題有200以?xún)?nèi)幾方面。

(1)重標(biāo)。2張或幾張標(biāo)紙同樣的粘在瓶上，那樣的話(huà)情況很少有，但這個(gè)可以導(dǎo)致歪標(biāo)、掉標(biāo)等現(xiàn)象再次出現(xiàn)。機(jī)械手以真空可吸附的來(lái)吸附標(biāo)簽，真空吸力過(guò)大或標(biāo)簽間的摩擦因數(shù)過(guò)大部分是照成兩張或多張的主要原因。調(diào)節(jié)機(jī)械手的真空吸力、管用消除靜電是可以解決重標(biāo)問(wèn)題的比較有效方法。

(2)掉標(biāo)。在機(jī)械手運(yùn)輸隊(duì)標(biāo)簽過(guò)程中，在中途沖破吸盤(pán)就掉下來(lái)，根本就沒(méi)趕回模腔內(nèi)或的原因真空吸附性力不強(qiáng)，從模腔中掉出。

(3)缺標(biāo)。都正常關(guān)機(jī)后，正反面無(wú)標(biāo)簽，主要是氣壓和掉標(biāo)問(wèn)題可能導(dǎo)致這種問(wèn)題有一種。幫忙解決本案所涉問(wèn)題首先是貼標(biāo)機(jī)械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的主要是用于模內(nèi)貼機(jī)械手的貼標(biāo)精度準(zhǔn)確率是有區(qū)別的，應(yīng)該各方實(shí)力比較，選擇類(lèi)型質(zhì)量好的產(chǎn)品；比如是標(biāo)簽的選擇，差別的模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的產(chǎn)品的標(biāo)簽質(zhì)量確實(shí)是有了區(qū)別。一般來(lái)說(shuō)，挺度好、靜電少的模內(nèi)標(biāo)簽促進(jìn)身體血液循環(huán)標(biāo)簽粘合在一起的準(zhǔn)；再者操作工藝等因素的影響也不可忽視；到最后在回收部門(mén)方面，不能常規(guī)一般的方法，因此標(biāo)簽與瓶身的材質(zhì)相同，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一次成型，標(biāo)紙和瓶身早就全部完全融合在一起，要先刮去印在標(biāo)簽紙上的油墨，不是刮去整個(gè)標(biāo)簽，接著接受齏粉一次性處理，最后加在瓶的內(nèi)層中，提升再生、環(huán)保作用。

4耐刮劃和耐磨擦

模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品的耐刮劃和耐磨擦要求因其應(yīng)用領(lǐng)域而有所不同，如應(yīng)用方法在手機(jī)顯示屏和筆記本外殼要求就比較比較高。解決產(chǎn)品刮破的方法，之外對(duì)成形過(guò)程工藝控制之外，可想提高薄膜噴丸層和薄膜材料與塑料基材的配合。

5其他問(wèn)題

除了根據(jù)上述規(guī)定問(wèn)題外，模內(nèi)貼標(biāo)有其他常見(jiàn)問(wèn)題，如產(chǎn)品白、沖墨、收邊松動(dòng)、沖切不良、包邊和裂紋等問(wèn)題。這些不單與標(biāo)簽質(zhì)量或是(如沖墨現(xiàn)象就與標(biāo)簽油墨調(diào)兌查找)，不過(guò)與成型工藝及模具設(shè)計(jì)也有很小關(guān)系，并且上列問(wèn)題是需要依據(jù)具體怎么樣能解決。