304管材可以用等離子切割嗎？肯定不能。304不銹管材質(zhì)的鋼板是用等離子水下切割，聽從圖紙上形狀尺寸編程手動旋轉(zhuǎn)切割，鋼板平鋪，鋼管根本無法旋轉(zhuǎn)切割。切割304不銹鋼管材小徑度小帶鋸床下料，管經(jīng)大的，

304管材可以用等離子切割嗎？

肯定不能。304不銹管材質(zhì)的鋼板是用等離子水下切割，聽從圖紙上形狀尺寸編程手動旋轉(zhuǎn)切割，鋼板平鋪，鋼管根本無法旋轉(zhuǎn)切割。

切割304不銹鋼管材小徑度小帶鋸床下料，管經(jīng)大的，用快速切割徑度大的帶鋸床下料，再注意粘鋸條齒，速度要慢一點兒，否則不會斷齒硬件損壞鋸條。

無人深空保健站怎么用？

就像星際公民保健站這樣用，平行四邊形屋外接電力鍵入。屋里的電器你不接電線就有電了。

在我得到保健站的設(shè)計圖后，再試一下在用c選項物品來制做保健站：

金屬電鍍×1

離子鈷×20

鈾×50。

怎么學(xué)線切割？

你這個問題本身就有問題，鈑金是一個相當(dāng)大的概念，相對于板材的成型加工幾乎都可以歸類為鈑金，例如剪板、折彎、沖壓、快速切割都屬于什么鈑金工藝，線切割是其中一種

對于正確的板材切割工藝來說像是十二毫米以下的會用剪板機或則激光切割（等離子也有用嗎但精度差，毛刺大），線切割相對本案所涉加工方法優(yōu)點是精度高，毛刺小但加工速度慢，不過沒有辦法走是可以一刀加工的物品，如果是內(nèi)部圖案切割后還得打穿線孔，好象注塑模具加工不使用較少

況且你說的學(xué)習(xí)，鈑金是一門很深的學(xué)問，反正你是做沖壓設(shè)計也好還是鈑金工無論如何，有七八年工作經(jīng)驗的年薪二十萬很輕松剛剛到手

慢走絲沒啥可學(xué)的，從走線編程到機床操作起碼一個月就也可以能學(xué)會，并且現(xiàn)在的加工方法越來越大趨向于傻瓜式操作，沒啥難度的

不銹鋼加工后怎么處理？

3.材料的加工3.1材料的預(yù)制3.1.1不銹鋼加工時，周圍工作場地盡量的避免有碳鋼物質(zhì)能保存在工作區(qū)域內(nèi)，沒必要時，可用橡膠包扎好碳鋼件能夠防止鐵污染不銹鋼，如采用碳鋼平臺則需在平臺上伏筆鋪墊模板，在附件的不宜放置區(qū)應(yīng)在模板表面加橡膠墊。3.1.2不銹鋼加工時不能很隨意地用手或臟手套手觸不銹鋼工件，去加工時應(yīng)穿著好弄干凈的勞保用品。3.1.3不銹鋼加工時所可以使用的工具都應(yīng)條件不銹鋼加工要求，并應(yīng)標(biāo)上易于識別的標(biāo)志以說它僅作用于不銹鋼加工，（工作臺、夾具、撬棍、敲渣尖錘、錚頭、榔頭、鋼絲刷、砂輪機、鋸等工具都應(yīng)是不銹鋼材料）。起吊作業(yè)繩索可以是很干凈的尼龍繩等條件符合不銹鋼抬吊工具的材料。3.1.4所有預(yù)制的不銹鋼材料特別要求保證質(zhì)量，預(yù)制時先要檢查材料的各項指標(biāo)有無在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

3.1.5所有校驗工具應(yīng)符合國家規(guī)定不銹鋼加工要求。3.1.7對DN≥200的管子校制前，應(yīng)在管口內(nèi)用不銹鋼圓十字增強。至使焊接工藝已經(jīng)結(jié)束后再徹底拆除。3.2板材的下料對此薄板材下料可區(qū)分剪板機通過，據(jù)圖紙的要求在折彎機上接受加工。如板材厚度較薄，在對尺寸要求比較比較高的時候按結(jié)構(gòu)線切割并且，如尺寸要求不高可需要其他方法參與。3.3管子的切割與開孔3.3.1管子切割后前，如何應(yīng)付管子內(nèi)外表質(zhì)量并且檢查，仔細(xì)檢查管子材質(zhì)、規(guī)格是否需要要什么圖紙要求。3.3.2管子下料前應(yīng)依據(jù)什么圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行套料。后再依據(jù)什么套料表進(jìn)行下料。3.3.3φ125以下所有管子的切割后應(yīng)采用機械方法切割后。3.3.4對外徑將近φ125的不銹鋼管不能采用激光切割，3.3.5需要數(shù)控火焰切割時千萬不能把木頭放進(jìn)也將切割后的不銹鋼的表面或下面，因木頭受熱膨脹后會碳化鋼材表面才能產(chǎn)生紅色痕跡。3.3.6所有下料完的管子的內(nèi)外口要光滑平整圓順邊。3.3.7管子切割后，管端面外表面的垂直公差值應(yīng)符合國家規(guī)定表1：(mm)表1

公稱通徑DN垂直度公差值DN≤100≤0.1（按切割機精度先執(zhí)行）100ltDN≤200≤0.3（按切割機精度執(zhí)行）rlm200≤0.5（按切割機精度想執(zhí)行）3.3.8不銹鋼管下料完后應(yīng)打坡口，坡口形式及裝配形式應(yīng)符合國家規(guī)定表2：表2

項目接頭形式坡口形式加工方法裝配間隙(mm)同結(jié)度(mm)兩個對接1×45O機械加工0-0.5mm≤0.3mm角接無坡口機械加工0-1mm≤0.3mm

密封連接無坡口機械加工0-0.5mm≤0.3mm3.5支管的裝配3.5.1通徑DN≤125mm不銹鋼管開支管時，象常規(guī)不銹鋼定型三通連接件，通徑DN≥125mm不銹鋼管開支管時，采取措施手工開馬鞍頭的方法，這時對此不銹鋼管開的管孔，應(yīng)系統(tǒng)檢查其位置的正確性、便開口大小、光順度及不銹鋼支管的連接上情況。3.5.2支管宜建在不銹鋼總管法蘭近端，但不敢大于50mm，而支管垂直距離在切實保障法蘭連接螺栓安裝方便時不要減輕，以以便于內(nèi)部清潔和搽鈍化處理膏。3.5.3支管不允許直接插入總管中，馬鞍口應(yīng)與總管挺好的可推測，當(dāng)支管壁厚小于等于6mm可不開坡口。3.5.4總管上支管孔應(yīng)與支管內(nèi)孔同軸，其同軸度公差不大于11mm。4.不銹鋼表面處理4.1鈍化4.1.1操作人員是需要了解所酸洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配洗要求。熟練手中掌握安全操作程序，準(zhǔn)備好必要的酸洗用具。4.1.2操作人員穿戴需要的勞保用品，操作人員不不能超過兩名，周圍環(huán)境適合我酸洗鈍化要求。4.1.3這個可以用鈍化膏在車間內(nèi)場處理，方法是把焊接后的管子用不銹鋼刷子清除焊縫，后再將鈍化狀態(tài)膏用毛刷均勻地涂在被處理管子表面。等待20－30分鐘后用再清潔的布擦去鈍化膏，再用清水可以清洗幾遍，直到焊縫和管子其它部位一樣的明亮的光為止。4.2噴砂4.2.1操作人員簡單的方法打聽一下所需打磨拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)和要求。熟練的掌握掌握到安全操作程序，馬上準(zhǔn)備必要的用具。4.1.2操作人員穿著前提是的勞保用品，操作人員不最多才兩名，周圍環(huán)境合適要求，能通風(fēng)。

4.1.3簡單接受粗磨，目的是去除去加工后他留的硬垢。按結(jié)構(gòu)120-180目無鐵氧化鋁基砂輪并且被打磨，配合肯定會量的黃蠟或砂蠟。4.1.4粗磨結(jié)束后進(jìn)行中磨，主要目的是可以去除粗拋他留的痕跡。具體詳細(xì)方法是按結(jié)構(gòu)122-162麻輪配合切削力好些的紫蠟中磨一次后再用122-162麻輪另外較細(xì)、亮度較高的紫蠟中磨第二次。4.1.5中磨能完成后通過細(xì)磨，主要目的是能去掉麻輪紋提升鏡面效果。詳細(xì)是區(qū)分122-162棉布輪對表面并且細(xì)磨，并和大青蠟，或按結(jié)構(gòu)122-162風(fēng)輪對表面參與磨細(xì)，并配合小青蠟。4.1.6噴砂時需參照拋光輪的大小改變拋光機的功率，功率太小將影響拋光效果。另粗中、磨、打磨加工的輪子必須不能分開，能夠防止粗燥顆粒影響不大不銹鋼表面。5.不銹鋼材料保護(hù)5.1不銹鋼件可以制作能完成后，應(yīng)摔碰，可以放置在軟材料上。5.2不銹鋼材料鈍化作用后，外表面都應(yīng)用三防帆布捆好，加以保護(hù)。5.3充當(dāng)?shù)呐浼兔懔χ挝锟梢杂刹讳P鋼造而成，假如要用壓重或卷彎工具，則在肯定與不銹鋼接觸的地方直接安裝上保護(hù)板，這些保衛(wèi)板必須由不銹鋼或鉛板加工成。5.4不銹鋼材料運輸時應(yīng)放在旁邊封閉起來的箱子中，開口的箱子必須用帆布遮蓋，管子端部應(yīng)保證有塑料堵蓋封鎖住。5.5304不銹鋼鋼管材不宜放置時，又不能被碳鋼等的雜質(zhì)的影響，存儲時應(yīng)不要放在旁邊容易干燥的室內(nèi)，避免接近濕氣、灰塵、鹽水、鐵和其它污染物。