ug草圖怎樣查找畫重合的線段？可以使用UG草圖中的制作拐角命令，也可以有效地以免線與線之間產(chǎn)生縫隙；再有那是你在畫線的時候，注意就完了（比如說你在繪圖時，那條線畫有反復(fù)重復(fù)的，這個你是需要要明白了的）

ug草圖怎樣查找畫重合的線段？

可以使用UG草圖中的制作拐角命令，也可以有效地以免線與線之間產(chǎn)生縫隙；再有那是你在畫線的時候，注意就完了（比如說你在繪圖時，那條線畫有反復(fù)重復(fù)的，這個你是需要要明白了的）

ug12.0如何設(shè)置拐角減速？

給個百分比就好，主要注意主要是用于“急轉(zhuǎn)彎”的群體減速，特別在拐點的地方現(xiàn)在有些機床是可以自動啟動甄別，不用在程序里給

ug編程直角拐角如何繞？

在每個刀路的選項里并非有個角這個選項嗎取消勾選圓角全部刀路后再再下面設(shè)要想的圓角，就那樣最好啊，那樣的話就有邊框了就在這個圓角選項下面有個緩速這個那就是操縱轉(zhuǎn)角緩速的

ug編程設(shè)拐角刀路要繞一圈？

那肯定是一刀銑不過去，否則不會直接出現(xiàn)繞一圈的情況

ug自動編程用3mm刀可不可以銑3mm的封閉槽？

與槽深度，精密度要求無關(guān)；比如，塑膠?？虻姆浪幚砟z圈圓環(huán)形槽，深度不是太大，就可以用槽寬度一致的刀具加工，槽寬也就3mm應(yīng)該差不多；用平面內(nèi)銑，沿形狀外形進刀，切削層選只加工底面，換算除開最底層一刀劈，上部是用進刀在切削；要是，深度大，精度高，基本都很難加工，太容易短刃；如果沒有，深度大，精度要求低些不太高，這個可以在通道槽的拐角處，用鉆頭鉆孔，再需要加工，效率不咋高；

ug10.0熱處理后怎么二次開粗？

方法:1.參考刀具2.應(yīng)用IPW3.建議使用基于條件層的功能一.參考刀具：參考刀具大多是為了先對零件通過粗加工的刀具，建議使用可以參考刀具并且二次開粗，系統(tǒng)將換算更改的參考刀具通過切削加工后剩的材料，接著將剩下的材料充當當前操作定義的切削區(qū)域。

在用做個參考刀具進行二次開粗，像其它“型腔銑”，但它僅限于在拐角區(qū)域的切削加要。

不使用可以參考刀具通過二次開粗時，先擇參考刀具必須為0當前使用中的刀具直徑。A.優(yōu)點：

1.計算速度快。

使用建議參考刀具二次開粗比用IWP或3D接受二次開粗計算速度快，占內(nèi)存內(nèi)存少。

2.沒有依賴性。

可以使用相關(guān)參考刀具二次開粗不必須和粗加工放在同個程序父本組下，不不需要符號表示幾何體父本組。沒有關(guān)聯(lián)性，便于日后編輯和改切削參數(shù)。

3.可以計算進去的刀軌比效清透。

B.缺點：絕對不會考慮上三步粗加工中的相當狹窄殘料。

比如我們在比效非常狹窄的地方建議使用螺旋下刀，來講要去設(shè)置最小螺旋直徑，這樣一來狹窄的地方就下不去，留下來了殘料。

如果沒有用參考刀具，就有踩刀的危險，是因為參考刀具是肯定不會確定到螺旋下刀下不去的殘料。C.可以使用參考刀具二次開粗的技巧：

1.可選擇類型比粗加工大的刀具。

參考刀具只不過是系統(tǒng)計算時的假想刀具，你選參考刀具時，也可以選擇比換算粗加工適度大一些的刀具，這樣的可以加工安全性好，刀具易為切削入小角中，能可以保證二次開粗成功了進行。

2.可你選擇比粗加工極大的加工公差。建議使用做個參考刀具二次開粗可以你選比上那道粗加工相當大的加工公差，可以不會減少空刀的次數(shù)。

3.真確的設(shè)置“最小材料厚度”，可以設(shè)置小點的材料厚度可以不會減少空刀的數(shù)量，快速二次開粗的速度。二.建議使用實現(xiàn)層工序模型IPW二次開粗A.優(yōu)點：

1.基于條件層的工序模型IPW可以高效穩(wěn)定地切削剛剛操作中下了的彎角和階梯面。

2.設(shè)計和實現(xiàn)層的工序模型IPW加工簡單部件時，刀軌處理時間較3D工序模型作用效果增加，加工規(guī)模大的奇怪部件所需時間更是大大會減少。

3.是可以在粗加工中可以使用減小的刀具完成較深的切削，接著在現(xiàn)操作中作用同一刀具能夠完成深度很淺的切削以清除干凈階梯面。

4.刀軌兩者相比建議使用3D工序模型IPW的刀軌非常規(guī)則。

5.你這個可以將多個粗加工操作不合并在一起，以備萬一對推導(dǎo)的型腔通過粗加工和二次開粗，使使加工過程盡快自動化。B.缺點：

1.換算刀軌的時間比參考刀快，比3D慢。

2.和3D相比較兩者算刀路的參考對象完全不同：其于層IPW是2D余量，3D是3D余量