實踐MRP計劃:優(yōu)化生產計劃管理流程
在生產制造業(yè)中,MRP計劃是一種重要的生產計劃管理工具。通過對數據測試例子的解釋和實踐,我們可以更好地理解如何有效維護MRP計劃,并合理安排開工日期和完工日期。 MRP計劃維護關鍵說明1.1 針對采購
在生產制造業(yè)中,MRP計劃是一種重要的生產計劃管理工具。通過對數據測試例子的解釋和實踐,我們可以更好地理解如何有效維護MRP計劃,并合理安排開工日期和完工日期。
MRP計劃維護關鍵說明
1.1 針對采購件:在計劃維護中,當所有采購件生成采購請購單時,開工日期建議為訂貨日,而完工日期則為需求日期。
1.2 當采購件生成采購訂單時:開工日期不體現,完工日期則為計劃到貨日期。
這些明確的規(guī)定有助于確保生產計劃的準確性和高效性。
自動推算開工日期和完工日期
為了讓系統(tǒng)能夠自動推算出開工日期和完工日期,我們需要在系統(tǒng)中設置物料的固定提前期:
2.1 設置物料的固定提前期為32天。
2.2 在銷售訂單中務必填寫預完工日期,以便系統(tǒng)進行相應計算。
通過MRP運算,我們可以驗證物料5的開工日期和完工日期是否正確。
共用料處理方法
針對共用料的問題,我們可以設置物料的固定供應量,例如設置為5000。在下達銷售訂單時,母件和子件的用量比例為1:7。
進行MRP運算后,發(fā)現物料5的需求量為5000。
生產計劃實施與管理
一旦計劃生效,采購部門可以直接下達采購并審核相關單據。再次下單銷售訂單時,考慮現有庫存和在途采購單據。
重新運算MRP計劃后,根據現存量和采購情況,可以看到物料5的需求量未再次出現。
通過以上實踐和管理流程的優(yōu)化,可以提高生產計劃的準確性和生產效率,確保生產過程的順利進行。