ERP系統(tǒng)工藝路線的制定與重要特點(diǎn)
工藝路線的基本要素ERP系統(tǒng)的工藝路線制定通??梢砸罁?jù)傳統(tǒng)的工藝卡片為基礎(chǔ),并進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)充。其主要特點(diǎn)包括根據(jù)工藝卡片確定工序順序和名稱,以及明確對應(yīng)的工作中心(代碼、名稱)及各工序的工時(shí)定額(包括
工藝路線的基本要素
ERP系統(tǒng)的工藝路線制定通??梢砸罁?jù)傳統(tǒng)的工藝卡片為基礎(chǔ),并進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)充。其主要特點(diǎn)包括根據(jù)工藝卡片確定工序順序和名稱,以及明確對應(yīng)的工作中心(代碼、名稱)及各工序的工時(shí)定額(包括準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間)。工時(shí)定額是計(jì)算提前期、工序能力和成本數(shù)據(jù)的關(guān)鍵依據(jù),數(shù)據(jù)來源于歷史統(tǒng)計(jì)資料,由工藝部門、生產(chǎn)部門和工業(yè)分析部門共同制訂。
工序單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定
ERP系統(tǒng)中的工序單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是在一定時(shí)期、特定工藝條件下確定的。這個(gè)數(shù)據(jù)即為傳統(tǒng)上所說的物品工時(shí)定額,涵蓋了人員或單位設(shè)備的工序時(shí)間。此外,還需根據(jù)工作中心的能力(人數(shù)、設(shè)備數(shù))來規(guī)劃占用工作中心的時(shí)間,需要考慮到分散作業(yè)與流水作業(yè)兩種不同情況的影響。
工序與工作中心的對應(yīng)關(guān)系
每道工序都對應(yīng)一個(gè)特定的工作中心,當(dāng)然也可以多道工序?qū)?yīng)同一個(gè)工作中心(反復(fù)利用該工作中心進(jìn)行加工)。通過工藝文件,可以清晰了解某一物料是經(jīng)過哪些工作中心完成的,有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程。
可替代工藝路線的考慮
在制定ERP系統(tǒng)的工藝路線時(shí),需要考慮可替代的工藝路線,以有利于平衡和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃。這有助于應(yīng)對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的變化和挑戰(zhàn)。
考慮非生產(chǎn)加工序的納入
由于ERP系統(tǒng)的工藝路線是管理文件,因此還需要考慮非生產(chǎn)加工序,如運(yùn)輸?shù)?,這些環(huán)節(jié)也應(yīng)被視作一道工序,以保證全面管理和監(jiān)控生產(chǎn)流程。
外協(xié)加工的重要性
外協(xié)加工在工藝路線中的體現(xiàn)十分關(guān)鍵,因?yàn)樗苯佑绊懣偺崆捌诤唾M(fèi)用。合理安排外協(xié)加工環(huán)節(jié),能夠有效提升生產(chǎn)效率和降低成本。
物品配作加工的處理方式
有時(shí)在加工過程中會(huì)出現(xiàn)兩種以上的物品放在一起加工的情況,例如機(jī)械加工中將兩個(gè)半圓合并進(jìn)行車削加工,稱為“配作”。這種情況下,需要精準(zhǔn)安排工藝路線,確保各個(gè)物品能夠順利加工完成,避免出現(xiàn)混亂和錯(cuò)誤。
通過對ERP系統(tǒng)工藝路線的細(xì)致制定和管理,企業(yè)可以更好地掌控生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和精細(xì)化管理。因此,合理制定和完善工藝路線是企業(yè)生產(chǎn)管理中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。