c25彩色耐磨混凝土有哪些？主要施工材料有商品混凝土、彩色增強(qiáng)材料、彩色脫模粉、密封保護(hù)劑等。1商品混凝土：強(qiáng)度不低于C25，含氣量控制在6%左右，水灰比盡量小，不可添加早強(qiáng)劑。2色彩強(qiáng)化材料：一種能

c25彩色耐磨混凝土有哪些？

主要施工材料有商品混凝土、彩色增強(qiáng)材料、彩色脫模粉、密封保護(hù)劑等。1商品混凝土：強(qiáng)度不低于C25，含氣量控制在6%左右，水灰比盡量小，不可添加早強(qiáng)劑。2色彩強(qiáng)化材料：一種能防紫外線、耐候的粉狀顏料，專門用于現(xiàn)澆印刷商品混凝土表層的著色和強(qiáng)化。它由無機(jī)顏料、高標(biāo)號白水泥、硅灰、精選石英砂、增強(qiáng)劑、硬化劑、活化劑、顏色穩(wěn)定劑等材料組成。它能使商品混凝土永久著色，并顯著提高其強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

混凝土的耐磨性是混凝土表面抵抗磨損的能力。它與混凝土的強(qiáng)度和硬度有關(guān)。

彩色混凝土介紹及使用方法？

(1)夯實基礎(chǔ)模板設(shè)置澆筑混凝土表面找平鋪料圓盤作業(yè)機(jī)械作業(yè)機(jī)械制板表面打磨作業(yè)地面養(yǎng)護(hù)縮縫切割。

(2)混凝土地面施工：

(1)對混凝土的要求：

1)強(qiáng)度在C25以上。

2)水灰比不高于0.5。

3)根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料的粒徑，骨料最大粒徑不超過混凝土地面厚度的1/4。

4)現(xiàn)場攪拌混凝土的坍落度宜控制在3 ~ 4cm，泵送混凝土的坍落度宜控制在18cm土中。

(2)混凝土澆筑

1)泵送混凝土澆筑應(yīng)分區(qū)順序進(jìn)行，否則混凝土凝結(jié)不均勻，無法進(jìn)行大面積施工。

2)采用彩色耐磨材料的混凝土地面應(yīng)一次澆筑至設(shè)計標(biāo)高。澆筑混凝土的地方，如果沒有鋪設(shè)防水膜，要灑水使基層保持濕潤狀態(tài)。

3)建在混凝土地面上的混凝土地面，其表面混凝土的預(yù)留澆筑層厚度不應(yīng)小于50毫米。

4)第二次澆筑時，應(yīng)先將地面打毛，并徹底清除灰塵和雜物。灑水使基層保持濕潤狀態(tài)，使后澆層與第一次澆筑的混凝土層吻合良好。如果使用粘合劑(如BARAEMULS10N57 ),效果

會更好的。

5)、振搗；使用插入式振搗器和水平振搗器振搗時，應(yīng)特別注意振搗邊角處。用于混凝土振搗過程。

隨時檢查模板的水平，并調(diào)整偏差位置。

6)地面：直徑200米。用長鋼卷填滿沙子(鋼卷寬度在伸縮縫之間大于500mm)，地面反復(fù)碾壓多次，使地面平整。碾壓地面時，應(yīng)清除鋼模上的所有異物。在無法進(jìn)行軋鋼操作的地方，應(yīng)使用刮條刮平地面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)通過水準(zhǔn)儀檢查確認(rèn)。混凝土地面標(biāo)高必須控制在LMM/米誤差范圍內(nèi)。

7)清除泌水：地面平整度施工完成后，用4米長的刮杠(不小于兩根槽鋼的間距)至少刮去兩遍多余的泌水。

(3)彩色耐磨地面面層施工在混凝土地面上進(jìn)行，在泌水清除后開始，直至表面處理完成。

l)彩色耐磨地面材料施工前、中期，初凝階段混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為1.2N/mm2，后期初凝后2 ~ 4小時混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為1.5 N/mm2，穿牛皮紙防水紙鞋。

2)、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用機(jī)械板操作完成。機(jī)器分為加盤和加特殊專用濕巾兩部分。

兩種機(jī)械，根據(jù)地面凝結(jié)程度更換相應(yīng)的濕巾。

3)清除浮漿：在混凝土初凝期間，派專人負(fù)責(zé)，當(dāng)用手輕壓混凝土表面1-2 cm時，用圓盤狀的機(jī)械板(機(jī)械板施工接觸處不要到處用模板邊緣和木板)將浮漿刮去

4)攤鋪材料：操作人員應(yīng)穿著牛皮紙制成的防水鞋，用手將規(guī)定量的2/3彩色耐磨材料均勻地攤鋪在初凝混凝土表面，完成第一遍攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。有色耐磨材料吸水一半后，進(jìn)行加盤的機(jī)械盤操作。然后，待耐磨材料硬化，無明顯痕跡時，進(jìn)行第二次鋪料操作，鋪上規(guī)定量的1/3顏色耐磨地面材料。

5)圓盤操作：彩色耐磨材料吸收下面混凝土的水分后，用圓盤進(jìn)行機(jī)械盤操作，至少進(jìn)行兩次，機(jī)械盤操作應(yīng)垂直。

水平交錯。

6)機(jī)械板操作：在以后的操作中，根據(jù)混凝土的硬化情況，使用專用抹灰工具進(jìn)行至少三次機(jī)械板操作。應(yīng)根據(jù)混凝土地面的硬化情況調(diào)整機(jī)械板的運(yùn)行速度和機(jī)械板的角度變化。混凝土強(qiáng)度越大，抹灰機(jī)械板的角度越大。機(jī)械作業(yè)應(yīng)縱橫交錯。

7)表面拋光操作：彩色耐磨地板的最終精加工是通過機(jī)械板或人工拉板完成的。此外，根據(jù)客戶要求

達(dá)到不同的表面光潔度和防滑要求。一般工程在混凝土初凝后2-4小時完成，混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 N/mm2。

(4)彩色耐磨地面維護(hù)：

1)彩色耐磨地板表面打磨后5-6小時內(nèi)涂專用固化劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，防止表面水分快速蒸發(fā)，保證耐磨地板材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。地面維護(hù)周期一般為7天。(5)伸縮縫切割：

當(dāng)彩色耐磨地面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時，即可進(jìn)行伸縮縫的切割作業(yè)。狹縫的寬度為5mm，深度不小于10cm，在狹縫中灌注A型冷封膏。

(6)彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法：

如果施工或設(shè)備安裝后出現(xiàn)耐磨地面損壞，可按如下方法修復(fù)：

1) 12mm修復(fù)。(在暴露于雨水、輕微損壞等的地方進(jìn)行維修。)材料：彩色耐磨研磨骨料，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳膠。

施工方法：清理修補(bǔ)面。水和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膠乳按2: 1的比例混合，用作建筑表面的底層涂料。5.將彩色耐磨地板骨料用目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，然后將水和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液以5: 1的比例混合，加入到不含骨料的彩色耐磨地板材料中。混合攪拌后制成漿料，然后用金屬抹灰對施工面的材料進(jìn)行修補(bǔ)。如果有固化劑的話，可以在其表面硬化后用小刷子完成。

2)、深度超過10mm且面積大于l 的地方修補(bǔ)。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方法：將待修補(bǔ)的施工面鑿深1 cm，放入直徑6 mm、間距200 mm的鋼網(wǎng)片，澆筑細(xì)石混凝土。當(dāng)混凝土未硬化時，鋪上彩色耐磨地板材料，用金屬鏝刀處理表面，直至完工。如果有固化劑的話，可以在其表面硬化后用小刷子完成。(因為修補(bǔ)過的地方會有痕跡，所以從美觀的角度來說，可以先把修補(bǔ)過的部分切割整齊，再進(jìn)行修補(bǔ)。即使這樣也會留下痕跡，所以地面完工后最好加強(qiáng)成品保護(hù))

(7)主要材料：

1、彩色耐磨地面基層混凝土材料應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥必須是普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于P.0 32.5；沙子和石頭應(yīng)該是干凈的，沒有雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，礫石粒徑應(yīng)控制在10 ~ 31.5 以內(nèi)。

2.彩色耐磨地面材料是一種特殊的礦物骨料，由兩部分組成：一部分是經(jīng)過特殊加工的具有一定級配的硬質(zhì)耐磨石英砂骨料。另一種是摻有水的特種水泥

彩色耐磨地面工程的驗收必須符合《地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范》 gbj 209驗收規(guī)范。